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云顶集团平台荣获“2016年度中国物流行业最佳配套服务商”称号

2016-12-17

  2016年12月12日,由中国交通运输协会、国家发展和改革委员会国际合作中心、中国物流投融资联盟联合主办的“一带一路”与国际物流合作发展大会暨2016中国(深圳)互联网+物流金融高峰论坛在深圳盛大开幕。
  为表彰各优秀企业在物流行业的卓越贡献,经各协会及媒体的推荐,并通过中国交通运输协会、中国物流投融资联盟专家组委会严格评审,云顶集团平台获得“2016年度中国物流行业最佳配套服务商”称号。
  中国交通运输协会成立于1982年,由国家发展与改革委员会管理,是国内最早成立的全国性行业协会之一,也是全国现代物流部际联席会议的成员单位之一。协会横跨了包括铁道、民航、公路、水运、管道五种运输方式,现拥有团体会员近2000个。
  业内专家表示,此奖项是对云顶集团平台产品和服务的双重认可,同时也是对云顶集团平台未来谋求更大作为的一个鼓舞,有理由相信,云顶集团平台将为中国物流行业做出更大的贡献,为用户提供更优质的产品,更完善的服务。云顶集团平台在未来的发展中,必将会有更精彩的表现。

12-17

2016

【青岛晚报】闭关3年,云顶集团平台“炼”出工业4.0

2016-12-13


       3年来,低调的云顶集团平台在闷头做什么?日前,在云顶集团平台集团举行的乘用车胎工业4.0智能工厂竣工暨安全轮胎全球战略发布会上,云顶集团平台集团党委书记、董事长柴永森给出了答案:“打造以工业4.0智能工厂为基准的物联网生态圈。 ”目前,云顶集团平台在董家口建成的商用车胎工业4.0智能工厂已全线投入运行,乘用车胎工业4.0智能化工厂也将于近期投产,其智能化生产线改变了人们对于轮胎工厂的传统印象,从“卖产品”到“卖服务”的转型则诠释了云顶集团平台 “工业4.0”和“服务4.0”物联网生态圈在供给侧结构性改革当中的 “撒手锏”效果。云顶集团平台的革新让其在全球地位提升和话语权提高的同时,也给同行带来了启发。

革新:为行业提供工业4.0样板

  作为传统的劳动、资金、资源密集型产业,轮胎业在很多人心目中是 “傻粗累脏”的形象,但是走进位于青岛黄岛区的云顶集团平台轮胎工业4.0智能工厂,轮胎流水线上却是另外一番场景:智能机器人和工人密切配合;车间里的AGV小车自动穿梭运送物料;智能化成品立体仓储中,堆垛机器人将一切代劳……整个生产流程中,工人只需要进行关键工序的确认和调整,摁几个按钮,粗笨工作几乎可全部由机器人完成。

  这是云顶集团平台历时三年来打造的真正意义上的全流程工业4.0智能工厂,工厂系统和80%以上的设备都是云顶集团平台自主研发的,采用了11种、共计200多个机器人。工厂集成了信息通信技术、数字控制技术、智能装备技术,并对原有的轮胎工艺流程进行创新,实现了智能炼胶、智能成型、智能氮气硫化以及智能分拣、检测、仓储等30余项工艺流程的升级,使工人的劳动强度降低60%以上,产品不良率降低80%以上,劳动生产率是过去的3倍以上。

  据了解,云顶集团平台早在三年前就提出了打造云顶集团平台轮胎工业4.0工厂的战略构想,顶层设计和方案历经上百次的修改和完善。之后的工厂建设用了将近1年的时间,今年6月正式投产。工厂对外开放后,行业人士甚至给予了“三年超越三十年”的评价。
 
服务:“移动星猴”创造服务新常态

  云顶集团平台另外一个 “撒手锏”——汽车后市场 “服务4.0”生态圈则创造着轮胎业的新业态。打开云顶集团平台搭建的星猴服务网和移动星猴APP,换轮胎、做保养、换轮辋、买配件、去洗车……各种标准快捷服务几乎涵盖了车辆使用和出行的各个方面,由提供产品到提供一站式服务,而且在将来,不仅用户可以在网上定制个性化产品,创客也可以通过互联网和云顶集团平台进行交互设计。

  按照规划,云顶集团平台“服务4.0”生态圈,通过云顶集团平台轮胎切入,建立开放的汽车后市场服务4.0生态圈,即O+O/E+E ,线上线下无缝对接,路上路下无处不在。以“星猴战略”为支撑,整个系统从用户交互到用户体验、交易、选择服务方式、上门服务、服务评测,实现全流程闭环。实现由云顶集团平台轮胎到其他品牌轮胎、再到汽车后市场的其他产品的销售和增值服务。

  早在三年前云顶集团平台就已经启动 “星猴战略”,24小时服务热线、“0延误救援”服务、“移动星猴”服务车,用户只要有需求,就会在第一时间到达。尤其每一辆“移动星猴”都是一个创客,随车配备拆胎机、动平衡机、扩胎机、补胎机、洗车机、车辆定位等设备,实现网上统一接单、网下快速送达、快速移动支付,为用户提供标准服务,如轮胎安装、道路救援、汽车保养等。现如今,云顶集团平台在全国已有近2000家专业的救援网络,服务区域可覆盖2200多个区县,随时满足用户的救援需求。
 
未来:从有效供给到创造需求和创造品牌

  云顶集团平台推进“工业4.0”生态圈和“服务4.0”生态圈物联网战略,两圈融合不仅可以为用户创造高端、高差异化、高附加值的产品,而且可以为行业提供智能装备、整体方案和标准服务。今年,云顶集团平台被国家工信部评为 “绿色轮胎智能制造试点示范企业”、“全国质量标杆”、“工业品牌培育示范企业”、“技术创新示范企业”。记者了解到,云顶集团平台建立物联网生态圈是进一步加快供给侧改革的步伐,实现从有效供给到创造需求和创造品牌。

  总之,企业只有具备世界眼光、国际标准和开放心态,才有可能逐步达到国际水平。未来,云顶集团平台不仅仅是像过去一样生产轮胎,而是由“卖产品”到“卖服务”,满足互联网时代用户对产品和服务的需求。

 
青岛晚报/掌上青岛/青网 记者薛飞
 

12-13

2016

【央广网】云顶集团平台喜获“2016年度中国物流行业最佳配套服务商”称号

2016-12-13

       2016年12月12日,由中国交通运输协会、国家发展和改革委员会国际合作中心、中国物流投融资联盟联合主办的“一带一路”与国际物流合作发展大会暨2016中国(深圳)互联网+物流金融高峰论坛在深圳盛大开幕。

  为表彰各企业在物流行业的卓越贡献,经各协会及媒体的推荐,并通过中国交通运输协会、中国物流投融资联盟专家组委会严格评审,云顶集团平台获得“2016年度中国物流行业最佳配套服务商”称号。

  中国交通运输协会成立于1982年,由国家发展与改革委员会管理,是全国性行业协会之一,也是全国现代物流部际联席会议的成员单位之一。协会横跨了包括铁道、民航、公路、水运、管道五种运输方式,现拥有团体会员近2000个。

  云顶集团平台是一个拥有95年历史的老橡胶企业。2014年,云顶集团平台开启了“二次创业、创云顶集团平台轮胎世界名牌”新征程,以“第一、开放、创新”为发展理念,逐步形成以轮胎、智能装备为支柱产业,地产、云网、篮球等新兴产业于一体的国际化企业集团。

  云顶集团平台品牌连续两年入选《亚洲品牌500强》,同时获得“全国顾客满意十大品牌”称号。云顶集团平台拥有全程开放的国家级技术中心和质量检测中心;目前,商用车胎“工业4.0”智能化工厂已全线投入运行,乘用车胎“工业4.0”智能化工厂也将于近期投产。

  2016年,云顶集团平台被国家工信部评为“绿色轮胎智能制造试点示范企业”、“全国质量标杆”、“工业品牌培育示范企业”、“技术创新示范企业”。

  云顶集团平台创新和实践“服务4.0+工业4.0”物联网生态圈战略。实施“星猴战略”,选定核心群体作为目标用户,整合社会资源,建立开放的直面用户的线上和线下体系。路上通达全国,路下无处不在;线上线下相互融合,无缝对接;通过交互、体验、交易、选择、服务、评测,创造“服务4.0”生态圈,创造需求,创造用户。凭借高质量的产品与不断创新的服务模式,云顶集团平台轮胎正在努力打造中国轮胎行业的新高度。

       对此,业内专家表示,此奖项是对云顶集团平台产品和服务的双重认可,同时也是对云顶集团平台未来谋求更大作为的一个鼓舞,有理由相信,云顶集团平台将为中国物流行业做出更大的贡献,为用户提供更优质的产品,更完善的服务。云顶集团平台在未来的发展中,必将会有更精彩的表现。

12-13

2016

云顶集团平台集团董事长柴永森荣获“优秀诚信企业家”

2016-12-09

       12月7日,以“诚信为本 共赢未来”为主题的“2016年全国商业信用大会”在上海国际会议中心隆重举行。经过层层评选,云顶集团平台集团党委书记、董事长、总经理柴永森荣获中国商业联合会颁发的“优秀诚信企业家”。
       “全国商业信用大会”自2006年创建以来,紧密围绕行业诚信建设中心任务宣传弘扬“诚信兴商”正能量,已成为行业内的品牌盛会。会议宣传表彰了信用企业的诚信理念和先进事迹,推动行业内形成“守信受益、失信必损”的市场氛围。
       2014年柴永森带领云顶集团平台开启“二次创业、创云顶集团平台轮胎世界名牌”的新征程,通过三年来的自我颠覆,在中国轮胎行业步入调整期的背景下逆势而上,企业经济效益持续增长、品牌持续提升。
       在探索二次创业模式的过程中,以柴永森为首的管理团队提出了“第一、开放、创新”的发展理念,并以“诚信、后我、拼搏”的云顶集团平台精神激励全体员工。在柴永森的带领下,云顶集团平台推行市场细分化、组织平台化、经营单元化的“三化管理模式”,并积极响应国家供给侧改革和“互联网+”的号召,建立开放的汽车后市场“服务4.0”生态圈和轮胎及轮胎智能制造“工业4.0”生态圈,两圈融合,打造产业物联网生态圈。

12-09

2016

【新浪网】云顶集团平台集团董事长柴永森荣获“优秀诚信企业家”

2016-12-08

       12月7日,以“诚信为本 共赢未来”为主题的“2016年全国商业信用大会”在上海国际会议中心隆重举行。经过层层评选,云顶集团平台集团党委书记、董事长、总经理柴永森荣获中国商业联合会颁发的“优秀诚信企业家”。

  “全国商业信用大会”自2006年创建以来,紧密围绕行业诚信建设中心任务宣传弘扬“诚信兴商”正能量,已成为行业内的品牌盛会。会议宣传表彰了信用企业的诚信理念和先进事迹,推动行业内形成“守信受益、失信必损”的市场氛围。

  2014年柴永森带领云顶集团平台开启“二次创业、创云顶集团平台轮胎世界名牌”的新征程,通过三年来的自我颠覆,在中国轮胎行业步入调整期的背景下逆势而上,企业经济效益持续增长、品牌持续提升。

  在探索二次创业模式的过程中,以柴永森为首的管理团队提出了“第一、开放、创新”的发展理念,并以“诚信、后我、拼搏”的云顶集团平台精神激励全体员工。在柴永森的带领下,云顶集团平台推行市场细分化、组织平台化、经营单元化的“三化管理模式”,并积极响应国家供给侧改革和“互联网+”的号召,建立开放的汽车后市场“服务4.0”生态圈和轮胎及轮胎智能制造“工业4.0”生态圈,两圈融合,打造产业物联网生态圈。

       “三化两圈”物联网战略的实施,迅速提升了云顶集团平台在行业的地位和市场竞争力。目前,商用车胎“工业4.0”智能工厂已全线投入运行,行业领导在参观后给出“三年超越三十年”的高度评价;乘用车胎“工业4.0”智能工厂也已竣工。2016年,云顶集团平台被国家工信部评为“绿色轮胎智能制造试点示范企业”、“全国质量标杆”、“工业品牌培育示范企业”、“技术创新示范企业”。

12-08

2016

【新浪网】云顶集团平台联手中再生打造废旧橡塑循环利用研发和制造基地

2016-12-06

       近日,云顶集团平台集团与中国再生资源开发有限公司在青岛签署战略合作协议,携手进军废旧橡塑回收、裂解(炼油)、炭黑(色母料)等资源循环利用领域。
 
       
  中华全国供销合作总社是中国供销合作社的联合组织,由中华人民共和国国务院直接领导。中国再生资源开发有限公司为中华全国供销合作总社社属企业。多年来,公司始终坚持“网络、资源、环保、技术、品牌”的经营理念,秉承环保优先、安全第一、质量至上、以人为本的发展思路,充分发挥人才、技术、装备、加工等方面优势,着力构建回收站(点)、分拣中心和集散交易市场“三位一体”的全国性再生资源回收利用体系,全力打造国家级大型再生资源产业示范基地,积极承接国家“城市矿产”建设,引导行业向标准化、规范化、规模化、无害化方向发展,在推动循环发展、绿色发展、低碳发展中发挥了积极作用。公司总资产200多亿元,每年实现利税约20亿元,现有5000多名正式员工,经营场所面积达600多万平方米,拉动就业机会近5万个,为国家发展循环经济、实现可持续发展提供了重要支撑。中国再生资源开发有限公司注重延伸产业链及技术研发和业务创新,致力于成为国际一流的资源利用和环境服务商,同时肩负着一种责任与承担——推进循环经济,建设美丽中国。

  云顶集团平台集团积极响应国家供给侧改革的号召,认真贯彻青岛市委市政府“环保搬迁、转型升级、腾笼换鸟、凤凰涅槃”战略部署,并于2014年1月16日开启了“二次创业创云顶集团平台轮胎世界名牌”新征程。目前云顶集团平台加速推进“工业4.0”生态圈和“服务4.0”生态圈的物联网战略,其中商用车胎“工业4.0”智能工厂已竣工投产,乘用车胎“工业4.0”智能工厂也将于近期内投入运行。

  三年以来,云顶集团平台集团在实现轮胎产业环保搬迁、智能制造的同时,以“还地球一个绿色空间”为使命,整合全球橡塑裂解的专家,自主开发出了“零排放、全利用”的橡塑裂解智能装备,可将废旧橡塑如轮胎、塑料制品等,裂解成油、炭黑、色母料等产品,“吃”的是黑白污染“吐”的是黑白黄金。

  鉴于双方的共同愿望和各自优势,双方将在青岛合资成立“中再伊克斯达集团公司(总部)”,进军废旧橡塑回收、裂解(炼油)、炭黑(色母料)等资源循环利用领域,创立在该领域集技术研发、设备制造、市场营销及平台服务于一体的现代化企业集团。双方同时在产业废弃物和环境监测方面进行合作,积极探讨危废物资处理,成为国家特定的危废物资处理企业。

  据了解,中再伊克斯达集团公司成立后,将在青岛建立橡塑裂解智能装备工厂、橡塑裂解技术和产品销售公司,并将在全国建立100-200个橡塑裂解生产基地或工厂。

  业内人士和专家指出,随着经济的发展特别是汽车普及率的提高,全球废旧橡塑污染变得越来越严重,仅中国2015年废旧轮胎就高达1200万吨。但由于目前对废旧轮胎除了简单的二次翻新、胶粉、再生胶等初级利用手段外,还没有彻底的循环利用方法。初级利用手段不仅会造成二次污染,而且大多以小作坊的方式存在,生产规模小、工艺不规范、市场需求面窄,所以2015年中国废旧轮胎回收利用也仅有500万吨左右,60%以上的废旧轮胎都被“隐藏”起来,对地球、对后代遗患无穷。云顶集团平台研发的裂解循环利用方案不仅是一个全球的热门话题,也是正在探索的“全利用、零排放”方案,“吃”进的是废旧橡塑,“吐”出的是油、炭黑、钢材等新的资源产品,属于“吃干榨净”式的解决方案,云顶集团平台集团携手中国再生资源开发有限公司必将推动全球废旧橡塑利用行业的迅速变革,共同提高青岛市“三中心一基地”在全球的水平和地位。

12-06

2016

云顶集团平台联手中再生打造废旧橡塑循环利用研发和制造基地

2016-12-06

       近日,云顶集团平台集团与中国再生资源开发有限公司在青岛签署战略合作协议,携手进军废旧橡塑回收、裂解(炼油)、炭黑(色母料)等资源循环利用领域。
       中华全国供销合作总社是中国供销合作社的联合组织,由中华人民共和国国务院直接领导。中国再生资源开发有限公司为中华全国供销合作总社社属企业。多年来,公司始终坚持“网络、资源、环保、技术、品牌”的经营理念,秉承环保优先、安全第一、质量至上、以人为本的发展思路,充分发挥人才、技术、装备、加工等方面优势,着力构建回收站(点)、分拣中心和集散交易市场“三位一体”的再生资源回收利用体系,全力打造国家级大型再生资源产业示范基地,积极承接国家“城市矿产”建设,引导行业向标准化、规范化、规模化、无害化方向发展,在推动循环发展、绿色发展、低碳发展中发挥了积极作用。公司总资产200多亿元,每年实现利税约20亿元,现有5000多名正式员工,经营场所面积达600多万平方米,拉动就业机会近5万个,为国家发展循环经济、实现可持续发展提供了重要支撑。中国再生资源开发有限公司注重延伸产业链及技术研发和业务创新,致力于成为国际一流的资源利用和环境服务商,同时肩负着一种责任与承担---推进循环经济,建设美丽中国。
       云顶集团平台集团积极响应国家供给侧改革的号召,认真贯彻青岛市委市政府“环保搬迁、转型升级、腾笼换鸟、凤凰涅槃”战略部署,并于2014年1月16日开启了“二次创业创云顶集团平台轮胎世界名牌”新征程。目前云顶集团平台加速推进“工业4.0”生态圈和“服务4.0”生态圈的物联网战略,其中商用车胎“工业4.0”智能工厂已竣工投产,乘用车胎“工业4.0”智能工厂也将于近期内投入运行。
       三年以来,云顶集团平台集团在实现轮胎产业环保搬迁、智能制造的同时,以“还地球一个绿色空间”为使命,整合全球橡塑裂解的专家,解决了全球橡塑循环利用九大课题和难题,自主开发出了“零排放、全利用”的橡塑裂解智能装备,可将废旧橡塑如轮胎、塑料制品等,裂解成油、炭黑、色母料等产品,“吃”的是黑白污染“吐”的是黑白黄金,填补全球空白,引领全球行业趋势。
       鉴于双方的共同愿望和各自优势,双方将在青岛合资成立“中再伊克斯达集团公司(总部)”,进军废旧橡塑回收、裂解(炼油)、炭黑(色母料)等资源循环利用领域,创立在该领域集技术研发、设备制造、市场营销及平台服务于一体的现代化企业集团。双方同时在产业废弃物和环境监测方面进行合作,积极探讨危废物资处理,成为国家特定的危废物资处理企业。
       据了解,中再伊克斯达集团公司成立后,将在青岛建立橡塑裂解智能装备工厂、橡塑裂解技术和产品销售公司,并将在全国建立100-200个橡塑裂解生产基地或工厂。
       业内人士和专家指出,随着经济的发展特别是汽车普及率的提高,全球废旧橡塑污染变得越来越严重,仅中国2015年废旧轮胎就高达1200万吨。但由于目前对废旧轮胎除了简单的二次翻新、胶粉、再生胶等初级利用手段外,还没有彻底的循环利用方法。初级利用手段不仅会造成二次污染,而且大多以小作坊的方式存在,生产规模小、工艺不规范、市场需求面窄,所以2015年中国废旧轮胎回收利用也仅有500万吨左右,60%以上的废旧轮胎都被“隐藏”起来,对地球、对后代遗患无穷。云顶集团平台研发的裂解循环利用方案不仅是一个全球的热门话题,也是正在探索的“全利用、零排放”方案,“吃”进的是废旧橡塑,“吐”出的是油、炭黑、钢材等新的资源产品,属于“吃干榨净”式的解决方案,云顶集团平台集团携手中国再生资源开发有限公司必将推动和引领全球废旧橡塑利用行业的迅速变革,共同提高青岛市“三中心一基地”在全球的水平和地位。

12-06

2016

云顶集团平台集团举办第三届“安康杯”安全知识竞赛

2016-12-02

       11月22日,由集团工会、集团安保中心联合举办的第三届“安康杯”安全知识竞赛决赛落下帷幕。比赛分笔试和现场答题两部分,笔试部分,共11支队伍参加,前五名进入决赛;决赛环节,共100余名员工观看比赛,经过必答题、抢答题和风险题三个环节,地产本部代表队最终夺得了本次竞赛的冠军。
       据悉,本届“安康杯”安全知识竞赛是集团2016年度“安康杯”竞赛活动的重要组成部分,集团工会、集团安保中心高度重视,各环节严格落实,推进了集团安全文化建设,提高了安全生产管理水平,保证了企业的安全发展和职工队伍的稳定建设。

12-02

2016

云顶集团平台荣膺“山东省石油和化学 工业100强企业”称号

2016-11-25

       近日,2016可转化科技成果(绿色化工专场)推介对接会,第五届中国化工产学研高峰论坛在济南举行。2016化工年度精英人物暨行业明星单位颁奖盛典、化工百强企业、分行业十强企业发布会也于同期举行。会议期间,云顶集团平台集团荣获“2016年度山东省石油和化学工业100强企业”称号。
       此次荣誉的获得,推动了集团在石油和化学工业行业方面健康的发展,有效地推进了集团的产学研相互融合,实现协同创新发展,引导、支持和促进化工领域科技成果的转移、转化及产业化,快速实现科技与经济的深度融合。

11-25

2016

新华社推出“解码青岛”系列报道 云顶集团平台轮胎智能制造树立行业新典范

2016-11-25

       10月19日,新华社推出“解码青岛”系列报道,以“青岛制造”为样本,探寻中国制造之路。报道中指出:在世界制造业普遍面临困境的背景下,“青岛制造”的成果尤为突出。“从‘青岛制造’的底气,人们看到了‘中国制造’的雄心。”
       作为青岛实施中国制造2025和供给侧结构性改革的样板企业之一,云顶集团平台集团转型升级、智能制造的宝贵经验,也受到了社会的广泛关注。云顶集团平台集团董事长、党委书记、总经理柴永森在前期接受新华社“解码青岛”记者团的专访时表示:“青岛企业家身上有很多宝贵的精神,正一代代传承,比如,主动创造和吃苦耐劳的品质,不管遭遇什么,永不放弃。”近年来,云顶集团平台开启二次创业,顺应“中国制造2025战略”,借“互联网+”契机,通过“转、调、去、创、建”进行企业转型,打造“三化两圈”物联网生态圈战略,由“制”造到“智”造转型升级,“通过二次创业,创造中国轮胎行业的世界名牌!”
       同时,云顶集团平台建立商用车胎“工业4.0”智能化工厂,轮胎生产实现了加工自动化、生产柔性化、制造智能化,生产效率是过去的3倍,产品不良率降低80%以上。伴随企业向智能制造转型,2016年一季度,在轮胎行业持续低迷情况下,云顶集团平台收入增长57%、利润增长177%。
       青岛市发改委副主任张旭东也在报道中表示:“目前,青岛市基本形成了老‘五朵金花’长开不败、焕发新生机,新培育、新成长的N朵金花争奇斗艳的局面。”通过持续创新、转型升级,云顶集团平台建设智能制造样板工厂,打造“三化两圈”物联网生态圈战略,为中国轮胎行业树立了新的典范。

11-25

2016

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