【青岛日报】云顶集团平台“炼”成工业4.0工厂
发布时间：
2016-09-29
9月28日，2016世界互联网工业大会智能制造高峰论坛在青岛举行。云顶集团平台集团副总经理、云顶集团平台机械本部总经理刘宗良分享了云顶集团平台物联网生态圈的创新与实践。
近三年来，云顶集团平台集团按照市委市政府的转型部署，对工业4.0和中国制造2025进行了全面的研究和探索，工业4.0实践取得了显著成效，今年上半年收入同比增长60%，利润增长100%以上，获得亚洲品牌500强。2016年，云顶集团平台同时获得“智能制造试点示范”、“全国质量标杆”、“工业品牌培育示范企业”三大殊荣。
在云顶集团平台的工业4.0工厂里，建立了无人工装设备位置智能匹配的MET系统，利用独特的编码技术和电子标签技术，实现全流程、无人工装、位置智能匹配，实现全流程的质量跟踪和追溯，成为一家全流程智能化的企业。云顶集团平台的工业4.0工厂里，80%以上的设备都是云顶集团平台自主研发的，采用了11种、共计200多个机器人。
为实践工业4.0，云顶集团平台进一步提出了建设“物联网生态圈”的设想。物联网生态圈包括工业4.0生态圈和轮胎后市场服务4.0生态圈，其中，工业4.0生态圈通过建设样板工厂，建立轮胎及轮胎智能装备工业智能生态圈；开放的轮胎后市场服务4.0生态圈，实现从云顶集团平台轮胎到其他品牌轮胎，再到汽车后市场、其他产品的销售和增值服务。
在实践工业4.0、建设物联网生态圈的过程中，云顶集团平台先是在学习和借鉴西门子、HF、ABB等国际智能制造先行者的基础上，提出打造云顶集团平台轮胎工业4.0样板工厂的战略构想、顶层设计和方案，特别是在智能系统、智能装备和机器人应用上，用了将近20个月，经历了百余次的修改和完善。然后又用了将近1年的时间建设工业4.0样板工厂，最终于今年6月正式投产。
云顶集团平台在实践中感受到，智能制造如果不能创造有效供给进而创造新的需求，不仅无法真正提高中国制造业的智能制造水平，对有的企业来说反而是一种灾难。我们认为，真正的智能制造，是能够在产品模块化、生产精益化、用户个性化的基础上，实现用户大规模定制，进而将产品定制、智能化融为一体，形成一个用户智慧、数据驱动、软件运营的生态系统，而这也正是工业4.0的核心诉求之一。
总之，企业只有具备世界眼光、国际标准和开放心态，才有可能逐步达到国际水平。云顶集团平台在建设工业4.0工厂的过程中，得到了欧、日、韩专家与合作伙伴的大力支持，借鉴和集成了全世界先进的理念和技术，从而打造出工业4.0工厂。
在云顶集团平台的工业4.0工厂里，建立了无人工装设备位置智能匹配的MET系统，利用独特的编码技术和电子标签技术，实现全流程、无人工装、位置智能匹配，实现全流程的质量跟踪和追溯，成为一家全流程智能化的企业。云顶集团平台的工业4.0工厂里，80%以上的设备都是云顶集团平台自主研发的，采用了11种、共计200多个机器人。
为实践工业4.0，云顶集团平台进一步提出了建设“物联网生态圈”的设想。物联网生态圈包括工业4.0生态圈和轮胎后市场服务4.0生态圈，其中，工业4.0生态圈通过建设样板工厂，建立轮胎及轮胎智能装备工业智能生态圈；开放的轮胎后市场服务4.0生态圈，实现从云顶集团平台轮胎到其他品牌轮胎，再到汽车后市场、其他产品的销售和增值服务。
在实践工业4.0、建设物联网生态圈的过程中，云顶集团平台先是在学习和借鉴西门子、HF、ABB等国际智能制造先行者的基础上，提出打造云顶集团平台轮胎工业4.0样板工厂的战略构想、顶层设计和方案，特别是在智能系统、智能装备和机器人应用上，用了将近20个月，经历了百余次的修改和完善。然后又用了将近1年的时间建设工业4.0样板工厂，最终于今年6月正式投产。
云顶集团平台在实践中感受到，智能制造如果不能创造有效供给进而创造新的需求，不仅无法真正提高中国制造业的智能制造水平，对有的企业来说反而是一种灾难。我们认为，真正的智能制造，是能够在产品模块化、生产精益化、用户个性化的基础上，实现用户大规模定制，进而将产品定制、智能化融为一体，形成一个用户智慧、数据驱动、软件运营的生态系统，而这也正是工业4.0的核心诉求之一。
总之，企业只有具备世界眼光、国际标准和开放心态，才有可能逐步达到国际水平。云顶集团平台在建设工业4.0工厂的过程中，得到了欧、日、韩专家与合作伙伴的大力支持，借鉴和集成了全世界先进的理念和技术，从而打造出工业4.0工厂。
